Hoewel ik in veel eerdere artikelen al wat kennis over slimme kassen heb gedeeld, is het publiek van populairwetenschappelijke kennis beperkt. Ik hoop dat u meer wetenschappelijke artikelen kunt delen die goed en zinvol aanvoelen. Gisteren ontvingen we een groep klanten. Het gaat om slimme kassen in de tweede fase van een landbouwpark. Omdat ze niet wisten hoe ze de constructie van de eerste fase moesten vinden, waren ze niet professioneel. De kas is daarom niet ideaal. U denkt dat de landbouwleider van het Bureau of Agriculture dit soort kassen, dat al zeven of acht jaar in opkomst is, niet begrijpt, wat aantoont dat onze wetenschappelijke popularisering niet voldoende is. Vandaag geef ik u een gedetailleerde uitleg over de verwerking van nieuwe materialen voor slimme kasframes.
1.Slimme kas skelet kas kas, kas techniek, kas skelet fabrikant pijp model
De meest gebruikte staalsoorten voor het frame van slimme kassen zijn momenteel vierkante buizen, ronde buizen en composietliggers. Vierkante buis: wordt over het algemeen gebruikt voor de staanders van slimme kassen. De algemene specificaties zijn 150*150, 120*120*100*100, 50*100 of andere grotere vierkante buizen. De trekstangen van de kas zijn gemaakt van kleinere vierkante buizen, zoals 50*50. Ronde buis: De ronde buis van de slimme kas wordt voornamelijk gebruikt voor de aandrijfstangen van het interne en externe zonweringssysteem en het interne thermische isolatiesysteem.
2.De verwerkingstechnologie van intelligente regelkasskeletpijp
De belangrijkste verwerkingstechnologie voor de kapkolom, onderhoudsbalk en visgraatbalk is het snijden en stansen van de op maat gemaakte, thermisch verzinkte vierkante buis volgens de getekende maat.
Het verwerkingsproces van de kasbalk maakt gebruik van klarinetlassen, dat over het algemeen bestaat uit bovenste en onderste basisbuizen, middelste schuine steunen en middelste steunen.
3.Pijpkwaliteit en procesvereisten
De hoeveelheid gegalvaniseerde stalen buizen is groot, het corrosiewerende effect is goed en de levensduur is lang. Over het algemeen bedraagt de normale levensduur van stalen buizen bij normaal gebruik minimaal 10 jaar, en hoogwaardige stalen buizen van grote merken gaan doorgaans 15-20 jaar mee, met goede onderhoudsprestaties, een grote verzinking en zelfs een levensduur van 30 jaar.
Factoren die de kwaliteit van stalen buizen beïnvloeden
Gegalvaniseerde stalen buizen zijn extreem gevoelig voor oxidatie aan de lucht en roest, dus moeten er anticorrosiemaatregelen worden genomen. De meest gebruikte anticorrosiemaatregel is momenteel het verzinken van het oppervlak van de stalen buis, wat de corrosiewerende eigenschappen bepaalt. Hoe meer verzinking, hoe beter het proces en hoe beter de kwaliteit van de stalen buis. Maar hoe meer verzinking, hoe hoger de kosten.
De wanddikte van de stalen buis is een belast constructie-element en moet worden gebruikt voor spanningsanalyse. Hoe dikker de stalen buiswand, hoe beter de krachtprestaties en hoe beter het kwaliteitsmanagement, maar de ontwikkeling is relatief. Hoe dikker de buiswand, hoe hoger de kosten.
Procesbeschrijving van gegalvaniseerde stalen buis
Hangplating: Ook wel hangende plating genoemd, met een goede kwaliteit, een hoog zinkgehalte en een sterk corrosiewerend vermogen. Het proces verloopt ongeveer als volgt: de stalen buis wordt gebeitst. Nadat de onzuiverheden op de stalen buis zijn verwijderd, wordt de stalen buis ondergedompeld in een zinkbad. Na verschillende hefcycli van meer dan tien seconden wordt de buis eruit gehaald en afgekoeld. Het zinkgehalte van gegalvaniseerde stalen buizen bereikt 400-600 gram en de levensduur van gegalvaniseerde stalen buizen is 30 jaar. Momenteel worden veel gegalvaniseerde stalen buizen gebruikt in het verzinkingsproces van grote nationale projecten, hogesnelheidslijnen en infrastructuur, en grootschalige onderdelen zoals spanten in kassen.
Blaasverzinken: Dit proces moet worden gebeitst en in een zinkbad worden gedompeld, maar na het optillen passeert het een apparaat. Het zink is niet volledig verbonden met de stalen buis. Het overtollige zink wordt behandeld, maar het volume van dit zink is iets lager. De huidige norm is 200 gram. Ongeveer twee keer het volume van zink in het zinkophangproces, de kosten van de stalen buis in dit proces zijn lager, de levensduur kan oplopen tot 15 tot 20 jaar en het is kosteneffectief. Het is een gangbaar verzinkingsproces.
Ten vierde, de kosten van het slimme kasraamwerk
Afhankelijk van de materiaalspecificaties en verwerkingsmethoden variëren de kosten van het slimme kasskelet van 85 tot 120 yuan. De kosten van een thermisch verzinkt frame of een thermisch verzinkt frame liggen tussen de 85 en 120 yuan.
Plaatsingstijd: 07-04-2021